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　　新型水泥粉磨站采用預(yù)粉碎技術(shù)，一方面減少入磨物料的粒度;另一方面促使物料顆粒內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和缺陷，從而大大提高水泥磨產(chǎn)量，降低能耗。新型水泥粉磨工藝包含混合材破碎、水泥配料站、預(yù)粉碎、高細(xì)粉磨、細(xì)粉分離、粉塵處理、自動(dòng)化控制等技術(shù)，使水泥高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能，符合節(jié)能減排的要求。

　　1.我們擁有豐富的整體服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，包括水泥廠設(shè)計(jì)、水泥設(shè)備制造、水泥廠安裝等定制服務(wù)。

　　2.我們是專業(yè)的水泥廠設(shè)備制造商，擁有ISO和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。 CE認(rèn)證、出口資質(zhì)及各類認(rèn)證。

　　3.我們可以提供定制設(shè)計(jì)的全自動(dòng)水泥廠解決方案，成品水泥達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.投資更小，建廠速度更快，資金回籠周期短。

　　水泥粉磨站工藝流程

　　1.熟料粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。石膏、旋窯熟料、石灰石經(jīng)皮帶稱計(jì)量后，配好的混合料經(jīng)皮帶輸送機(jī)到提升機(jī)送入穩(wěn)流稱重倉(cāng)，這一過(guò)程中物料經(jīng)除鐵器去掉磁性金屬，接著混合喂入其中一臺(tái)磨機(jī)，擠壓物料全部經(jīng)料餅提升機(jī)，入打散分級(jí)機(jī)，大于2.5mm的粗物料進(jìn)入穩(wěn)流稱重倉(cāng)，然后與混合料一起進(jìn)磨機(jī)進(jìn)行擠壓，小于2.5mm的細(xì)物料則進(jìn)入另外一臺(tái)磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料與計(jì)量好的粉煤灰經(jīng)磨尾輸送斜槽入混合料提升機(jī)，通過(guò)入選粉機(jī)輸送斜槽送入K型內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)，選粉機(jī)粗粉重新回磨機(jī)，細(xì)粉經(jīng)空氣輸送斜槽入成品提升機(jī)，進(jìn)入成品庫(kù)。出磨含塵氣體經(jīng)磨尾除塵器凈化后由排風(fēng)機(jī)排入大氣，收集的細(xì)粉入混合料提升機(jī)。

　　2.礦渣粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。石膏、干礦渣、粉煤灰經(jīng)皮帶稱計(jì)量，配好的混合料經(jīng)提升機(jī)送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，這一過(guò)程中物料經(jīng)除鐵器去掉磁性金屬，出磨物料經(jīng)磨尾輸送斜槽入混合料提升機(jī)，經(jīng)入選粉機(jī)輸送斜槽分兩部分送入K型選粉機(jī)，選粉機(jī)粗粉重新回磨機(jī)，而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集，細(xì)粉經(jīng)空氣輸送斜槽入成品提升機(jī)，進(jìn)入成品庫(kù)。出磨含塵氣體作為K型選粉一次風(fēng)入選粉機(jī)，新鮮空氣則作為選粉機(jī)的二、三次風(fēng)入選粉機(jī)，含塵氣體經(jīng)氣箱脈沖袋式除塵器凈化后，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　3.礦渣微粉和熟料粉的混合設(shè)計(jì)。在分別粉磨生產(chǎn)工藝中，熟料粉和礦渣微粉除應(yīng)滿足細(xì)度外，還必須注意計(jì)量要準(zhǔn)確和攪拌混合均勻這兩個(gè)問(wèn)題。因此我們選用了螺旋計(jì)量稱作為計(jì)量設(shè)備，并選用空氣輸送斜槽，不僅可以作為混合設(shè)備，還能作為輸送設(shè)備。其中螺旋計(jì)量稱由溢流單管螺旋和計(jì)量單管螺旋組成，前者起穩(wěn)流作用，確保給料均勻及時(shí)，后者進(jìn)行計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確穩(wěn)定;空氣輸送斜槽由于是采用流態(tài)化的原理輸送物料，使物料在輸送過(guò)程中，礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。

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　　水泥粉磨站主要設(shè)備：

　　水泥粉磨站主要設(shè)備包含：破碎機(jī)、水泥磨、皮帶秤、選粉機(jī)、除塵器、鋼板倉(cāng)等。